驱动电源为什么要灌胶

在电子产品中，驱动电源是非常重要的一个组成部分，它的主要功能是将交流电转换成稳定的直流电，并为其他电路提供稳定的电压、电流。很多人都知道，驱动电源的芯片是需要固定在板子上的，而且需要对于整体的产品进行耐久性的保护。那么，为什么驱动电源需要灌胶呢？接下来我们将从多个方面来解答这个问题。

防止外来振动

在电子产品的使用过程中，会因为清洁、拍打等因素产生外力，给芯片带来压力。长期以来，这种外部应力将损害芯片内部及焊点之间的间隔、胶带之间的间隔等，既影响灵敏度，又产生噪声。因此，将芯片注胶是为了增强电器的结构刚度，减少振动和应力，保证电子器件的正常使用，同时提高电子产品的稳定性、信用度和使用寿命。

提高导热性

驱动芯片高温长时间运行，将会导致其内部集成电路温升过高，此时，芯片的性能会随之下降，甚至损坏。而灌胶可以改善芯片的导热性能，将热效应固定在同一表面上，有利于快速散热，从而保持芯片的稳定性和长寿命。

保护电路板

驱动芯片和电路板之间是通过焊接来进行连接的。然而，由于焊接不牢固、震动或运输过程中的震动等因素都会影响它们之间的连接。一旦连接不密切，则可能造成电流的不稳定、电子器件不工作或者电子器件不正常工作。我们通过灌注胶来消除这种障碍，将芯片紧紧地粘贴在电路板的表面上，从而产生更稳定、良好的连接，并保护电路板在外部环境的磨损。

防止浪费电源

驱动电路在运转时需要消耗电量。但当芯片温度过高时，会导致电子元器件出现问题，导致电路达不到工作效果，甚至烧毁电子元器件。如果驱动电源没有灌胶，会影响芯片的散热效果，从而产生过度的电能消耗，进一步浪费资源。

保护外观及标签

一些电子产品将芯片插入底部的导孔中，以实现灌胶。这不仅可以保护芯片内部的电子元件，还可以保护外观的整洁，避免擦伤和裂痕，并附加产品标签或假标签，解决产品检测和质量监测问题。

提高防尘效果

电子产品在制造和使用过程中，很容易遇到环境的污染和污染物，这些污染物可能随时进入制造的产品中，对产品造成了很大的影响。灌注胶可以增加电子产品的密封性和耐污性，有效地防止产品因污染而引起故障，从而提高电子产品的稳定性和可靠性。

减小电磁干扰

电子产品运行时会产生电磁辐射干扰，这会产生对周围电子产品的影响和干扰。灌胶可以改善电子器件内部的过电晕及干扰，减小电磁辐射干扰，并提高电气环境的质量。

提高耐用性

与电子产品相比，灌胶不易受外部环境的影响，对机械冲击、电磁干扰、温度波动、气候变化和人为操作等都有很好的抵抗性。因此，灌胶的应用可以大大提高电子器件的耐用性和可靠性。

应用广泛

灌注胶已被广泛应用于各种行业，如电子、航空、汽车、医疗器械、冶金、化工等。它的应用领域非常广泛，可以解决各种不同的问题，是生产中必不可少的一种材料。

结论

灌注胶的应用可以大大提高驱动电源的耐用性和可靠性，减少因硬件损坏而造成的生产线停机时间。另外，灌胶的应用还可以解决电路板和芯片之间的连接问题，防止芯片因应力和机械冲击而损坏，提高电气环境质量。

因此，灌注胶是保证驱动电源正常稳定运行的必要手段，同时也是电子行业生产的重要技术之一。