说起水泥杆，大家应该都不陌生。

它是输配电线路支撑导线的承重构件，常用于10千伏及以上的中高压架空线路。

水泥杆塔支撑起导线长距离输电，被广泛应用在配电网架中坚强水泥杆也有“软肋”水泥杆由钢筋和水泥一体浇筑而成，是一块名副其实的“硬骨头”。

但是，再硬的骨头也有“软肋”。

水泥杆结构中包含大量长而细的构件，连接节点众多，且设计、选料、运输、存放环境等因素都会对杆身的质量造成不同程度的影响。

水泥杆这类物资的生产技术门槛较低，生产商众多，供货渠道复杂，质量良莠不齐，这就需要进行产品检测。

暴雨过后，抢修人员正在更换断裂的水泥杆水泥杆检测的项目很多，主要包括混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、力学性能和保护层厚度等。

其中涉及基础力学性能检测主要依靠挠度测试仪、手拉葫芦链条、荷载传感器等常规设备在具有相关资质的试验场地进行“出场固定检”。

可想要把水泥杆送去质检车间检测，也不是一件容易的事。

由于水泥杆细长的造型，每次检测运输时都需要租赁大型卡车和吊车。

以往的每次抽检，来回试验场地途中所产生的费用通常在10000元以上，已远超单根水泥杆塔的造价。

所以，综合考虑效率效益，在电力工程建设领域，质检部门通常根据供应商、批次全覆盖的原则，按照国家标准《环形混凝土电杆》（GB4623-2014）执行，在每批次的水泥杆中选取1-3根样本进行出厂检测。

码放整齐的水泥杆塔等待吊车搬运至质检中心那有没有更好的办法来进行检测呢？国网金华供电公司联合国网浙江物资公司改变了传统抽样定检的方式，共同研发了国内首个“移动式杆塔质量检测智能平台”，开启了杆塔类物资的“靶向随检”模式。

轻量化、便携式的检测设施，大大提升了质检工作的效率“靶向随检”好处都有哪些？“移动式杆塔质量检测智能平台”的设计思路是将原本笨重且非智能化的设备进行轻量化改进，打破以往“杆找设备”的模式，向“设备找杆”转变。

移动式质检平台正在对水泥杆的力学性能进行检测新装置仅用一台货车即可实现搬运，且所有的设备重量均在一人一车可搬运的范围内，这就在理论上实现了“杆子在哪，设备去哪”。

整套装置的各个模块之间采用无线网络进行数据沟通，组装起来也很方便，经过培训后的工作人员在10分钟内就能搭建好装置，并立即开始检测。

刨去水泥杆的运输费用和摆放大型检测设备的场地成本，检测一根水泥杆的成本从10000元/基下降到2000元/基。

装卸完成后，单人即可完成平台各模块的组装工作检测效率变高了，限制条件变少了，能够检测到的水泥杆样本数有了很大提升，从而有效降低水泥杆以次充好的可能性。

此外，该平台还通过物联网技术实现现场检测视频监控、检测数据及检测结果的全流程记录和可溯源。

视频监控和记录溯源等功能的嵌入，保证现场检测人员的作业纪律。

在检测现场，通过人脸识别摄像头、红外对射围栏等装置，对检测区域内的检测人员和非准入人员进行行为管控，涉及违规操作、非常规动作的，还能自动提醒、警告，并将违规动作记录进后台数据，实现检测过程全时段监控，让检测过程不受干扰。

工作人员正在搭建移动式质检平台的探测模块最后，平台还能将每次检测获得的数据自动汇总至数据库，为后续大批量检测提供质量分析保障。

随着检测数据的不断累积，平台还可对存储数据进行“学习”，不断完善形成各种型号水泥杆塔的“典型质检画像”，对于部分常用型号的水泥杆，甚至可以避免破坏性试验所造成的资源浪费。

同时也进一步压缩了人为判断对水泥杆质量检测所造成的干扰，因地制宜精准识别水泥杆的不合格样本，提高稳定性，提升数字化电网的智能运维水平。

数据上传至平台“大脑”，自动形成杆塔质检画像该平台试运行3个月内，国网金华供电公司对运往兰溪市的80个批次的1200根水泥杆塔进行了随机检测。

结果显示，在随机抽取的80个样本中有4个不合格样本。

供稿：金华公司包涛吴健超编辑：邓通｜校对：项丹