我们在建材市场选购瓷砖时，有些商户会特别强调自家的砖是单零瓷砖。

既然有单零，应该就有双零瓷砖，单零、双零究竟意味着什么呢？瓷砖陶瓷瓷化度陶瓷由各种砂、石、土等配料烧制而成。

在烧成过程中，经过脱水、预热、氧化还原反应、急冷、缓冷、直冷最终成瓷。

虽然烧制前后，伴随着坯体体积收缩，致密度大幅度提高，但并不意味着完全致密，陶瓷坯体内部依然存在大量孔隙。

其中经坯体表面与外界空气连通的称为开口气孔，另外还有完全封闭的气孔存在。

虽然完全封闭的气孔不方便直接测定，但其与开口气孔存在比例关系，也就是说直接测定开口气孔比率（称为显气孔率）就可以表征陶瓷的瓷化致密程度。

陶瓷吸水率既然开口气孔直接与外界连通，陶瓷饱和吸水的比率就可以视为显气孔率。

因此，陶瓷行业用吸水率来直观表示陶瓷的致密度，陶质、炻质、瓷质的划分的直接依据也是吸水率。

想要吸水率能最大程度的近似等于显气孔率，关键在于饱和吸水。

由于开口气孔中原本由空气占据，所以只有使其中空气尽可能完全排出，陶瓷坯体才能饱和吸水，这样测定的吸水率才能准确代表陶瓷的显气孔率。

陶瓷吸水率E，用饱和吸水量与试样干重的百分数来表示。

计算公式如下：瓷砖吸水率的测定虽然瓷砖也属于陶瓷，但却有其个性，因此瓷砖吸水率的测定方法有其特点。

本文列举测定方法主要用于陶瓷厂的过程控制，要求方便快捷，能够为生产监控及时提供数据。

因此，取样方法和测试细节会与国标有所不同（专业机构请依据GB/T4100-2015）。

1.取样不建议随机取样。

每种类型的砖分别取样；有多个压砖机的分压机号取样；窑炉同时进多片砖的分烧成位置取样。

2.试样加工小砖（0.04m2以下）整块测试；大砖分成小块测（最小边最好大于100mm，太小会造成误差），最好中心位置、边、角分别记录，一旦出现异常更容易排查原因。

3.称量干重m1国标是要求先烘干的，陶瓷生产日常检测可以直接取刚出窑的砖来测试，但必须在磨边、抛光等水冷工序之前取样，不能有水，不能有油污等。

如果条件所限，取不到干砖，那就必须严格烘干，然后称重并记录。

4.饱和吸水根据实验条件及测试对象，有三种不同的吸水方法，或简易，或精确，根据实际情况选择。

4.1浸泡法直接将干试样完全浸没于清水中。

这种方法对检测设备没有要求，有电子称就行。

但是缺乏排气动力，吸水饱和度较差，最好浸泡24小时以上。

对于越大吸水率陶质砖（大于21%）精准度尚可，对普通陶质砖用此方法所得吸水率可能偏小5%以上。

4.2沸煮法将试样浸入水中加热至沸腾并保持2小时，使试样中空气排出并充分吸水。

试样应竖放，或者用支架，使试样不与容器底、壁接触，避免试样相互接触。

这样利于吸水，并避免碰撞掉角。

水面始终要高于试样5cm以上。

试样要完全浸泡于水中冷却至室温才可取出，否则水分会蒸发。

如果赶时间可以用室温的水稀释冷却至室温。

如果当地水硬度较大，且产品吸水率较低，最好使用蒸馏水。

这种方法对于吸水率1%以上的陶瓷砖，精度完全够用，只是测试耗时较长，且加热能耗较大。

4.3真空法将试样放入真空箱中，抽真空并保持，加水浸没试样。

具体操作方法并不复杂，因为现在可以买到专业的数显真空吸水率测试仪，操作简便。

数量真空吸水率测试仪由于抽真空，更容易吸水饱和。

测试速度快，精度高。

对于低吸水率的瓷砖，真空法能测得更精确的吸水率数据。

5.称量饱和湿重m2称重之前要将试样表面的水擦去。

原则是：擦去表面水，避免内部水分挥发，不能吸出内部水分。

为了满足上述要求，有以下具体操作要求：轻快；擦完立即称重；工具是拧干的湿毛巾（至于教材讲的麂皮，我也不知道具体是什么皮），既要能擦干表面水，又不至于吸出内部水。

麂皮6.计算吸水率E单零瓷砖与双零瓷砖日常习惯用语中有单零、双零的说法，在清楚了吸水率的概念之后，也就很好理解了。

单零吸水率：吸水率0.1%-0.99%，例如：0.3%，0.5%，都是单零。

双零吸水率：吸水率0.01%-0.099%，例如：0.03%，0.05%，都是双零。

虽然，单零与双零看起来只是1%以下与0.1%以下的区别，但在生产工艺上却是难以逾越的鸿沟。

生产双零产品意味着更苛刻的原料选择、更先进的生产设备，更严格的生产管理，当然也意味着成本的大幅度增加。

在使用性能方面，如果是有釉产品，则双零与单零的瓷化度都已经相当好，机械强度、透水性等实用性方面都能满足日常要求。

但如果是抛光砖或者通体砖，双零则意味着更好的耐磨性及防污性能，有重要意义。

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