410不锈钢

半马氏体不锈钢，经淬火和回火后具有较高的强度和韧性，在温度不超过30度的弱腐蚀介质中有良好的耐蚀性和机加工性能。在湿大气，淡水条件下也有耐锈耐蚀能力，在700度以下有够高的热稳定性。切削性好但是加工成型性与焊接性差。?一、410不锈钢对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S41010、新牌号：12Cr13、旧牌号：1Cr13 ,2、美标：ASTMA标准：S41000 ，SAE标准：51410，UNS标准：410，3、日标JIS标准：sus410，4、德标DIN标准：1.4006, 5、欧标EN标准：X12Cr13。?二、410不锈钢化学成分：⑴碳C：≤0.15，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：11.50～13.50，⑺镍Ni：充许加≥0.60，⑻钼Mo：— ，⑼氮N：—，⑽铜Cu：— ，⑾其它元素：—。?三、410不锈钢物理性能：①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.7,②熔点/℃:1480~1530,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④热导率/w/(m.k)100℃-:24.2,⑸热导率/w/(m.k)500℃-:28.9,⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:11,⑦线胀系数/(10-6/k)0~590℃:11.7,⑧电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):0.57,⑨纵向弹性模量（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。?四、410不锈钢力学性能: ⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：540、440，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）： 345、205，⑷伸长率A/%：55、20，⑸断面收缩率（Z/%）：78。?五、410不锈钢热处理：①硬度HBW≤：退火200，淬火回火159，硬度HRB≤：93，②加热温度：800~900，③加热方式：空冷或缓冷。?410不锈钢应用领域：主要用于韧性要求高且有不锈的受冲击载荷的部件，如刀具，叶片、紧固件、水压机阀、热裂解耐硫腐蚀设备等，也可以制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备的部件。650度以下耐氧化部件。

410不锈钢成分及特点介绍

半马氏体不锈钢，经淬火和回火后具有较高的强度和韧性，在温度不超过30度的弱腐蚀介质中有良好的耐蚀性和机加工性能。在湿大气，淡水条件下也有耐锈耐蚀能力，在700度以下有够高的热稳定性。切削性好但是加工成型性与焊接性差。?一、410不锈钢对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S41010、新牌号：12Cr13、旧牌号：1Cr13 ,2、美标：ASTMA标准：S41000 ，SAE标准：51410，UNS标准：410，3、日标JIS标准：sus410，4、德标DIN标准：1.4006, 5、欧标EN标准：X12Cr13。?二、410不锈钢化学成分：⑴碳C：≤0.15，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：11.50～13.50，⑺镍Ni：充许加≥0.60，⑻钼Mo：— ，⑼氮N：—，⑽铜Cu：— ，⑾其它元素：—。?三、410不锈钢物理性能：①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.7,②熔点/℃:1480~1530,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④热导率/w/(m.k)100℃-:24.2,⑸热导率/w/(m.k)500℃-:28.9,⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:11,⑦线胀系数/(10-6/k)0~590℃:11.7,⑧电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):0.57,⑨纵向弹性模量（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。?四、410不锈钢力学性能: ⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：540、440，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）： 345、205，⑷伸长率A/%：55、20，⑸断面收缩率（Z/%）：78。?五、410不锈钢热处理：①硬度HBW≤：退火200，淬火回火159，硬度HRB≤：93，②加热温度：800~900，③加热方式：空冷或缓冷。?410不锈钢应用领域：主要用于韧性要求高且有不锈的受冲击载荷的部件，如刀具，叶片、紧固件、水压机阀、热裂解耐硫腐蚀设备等，也可以制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备的部件。650度以下耐氧化部件。

410不锈钢材质的特性有哪些？

导语：目前我们可以在市场上看到各种各样的不锈钢材料，而且这些材料有着各自的特点，并且具有着很不错的销量。其中有一种不锈钢的材料叫做410不锈钢，这个材质有着不一样的性能，其中不仅仅包括使用的性能，也包括着加工的性能。所以它和其它的不锈钢相比的话，具有着很不错的优势，有很多的行业都愿意采用这种不锈钢，所以这种材质在我们的身边还是比较常见的。　　　　(一)410不锈钢材质的特性　　1、和其它的不锈钢材质一样，410不锈钢具有着很不错的强度，而且强度还是很不错的，所以在加工的时候会比较的费力，但是使用的时候性能还是很不错的。　　2、410不锈钢的材质具有着一个非常不错的特性，也就是它的重量是比较轻的，所以它吸收能量要比其他的金属材料要更轻，安全性能是很不错的，因此在汽车的运输行业里面它使用的是比较广的，这个时候它的体心立方晶体结构发挥着很不错的使用性能。　　　　3、410不锈钢材质还具有着一个很特别的特性，也就是说它的成分里面是不含有镍的，同时又含有着少量的Ti、Mo、Nb等元素，所以这种材质的导热系数是很不错的，同时它还具有着很不错的膨胀系数以及抗氧化的能力，有的时候它还能够很好的抵抗一些腐蚀性物质的侵蚀，所以我们可以看到这种材质被运用于耐大气、水蒸气等物质的零部件。　　　　4、最重要的是这种不锈钢材质的抗锈能力是很不粗的，在使用的过程中它能够很好的适应外界的环境，对温度和湿度等外在环境的适应能够也是很不错的，即使在环境比较恶劣的地方它也能够使用的比较的正常，而且长时间使用的话基本的性能也不会受到太大的影响，这也是很多的行业愿意选择使用410不锈钢材质的重要原因，而且它确实也在使用的过程中有着良好的表现。　　结语：410不锈钢材质和其它类型的不休昂贵材质相比还是很不错的，不仅仅是从它的使用性能来说，另一方面也是因为它的成本也是比较低的，所以使用这种材质的话既能够享受到良好的性能，同时还能够节省到一定的成本，这是很多的生产者和购买者都愿意看到的。

410不锈钢304不锈钢有什么区别

1、成分不同410不锈钢含碳0.15%,含铬13% ,C≤0.15,Si≤1.00,Mn≤1.00,P≤0.035,S≤0.030,Cr=11.50~13.50。304中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。2、物理性能不同410不锈钢强度高；机械加工性优秀经过热处理后发生硬化；有磁性；不适合恶劣的腐蚀环境。304不锈钢密度为7.93 g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点。3、标示方法不同铁素体和马氏体型不锈钢为400系列，如405，410，443等。奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记。市场上的标示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产，304一般表示ASTM标准生产，SUS 304表示日标标准生产。4、用途不同410不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性，一般用途刃类， 阀门类，机械部件，1类餐具(勺, 叉, 刀等)。304不锈钢适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件等。扩展资料：不锈钢加工方法1、蚀刻法蚀刻加工法，是在不锈钢表面采用丝网印刷耐酸保护膜，然后用氯化亚铁液蚀刻，形成艺术图案的。2、喷彩法喷彩法是在丝网印刷后喷射色料颗粒，构成梨皮样表面，形成艺术图案的。3、工艺过程不锈钢制品的喷色美术加工法的工艺过程是：不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→丝印→氧化着色→碱处理→成品。不锈钢制品的蚀刻美术加工法工艺过程是：不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→氧化着色→成品。不锈钢的化学着色法，不使用颜料及染料，而是把不锈钢浸泡在加温的浓硫酸铬溶液中，进行化学着色，其特点是耐食品性好。这种加工方法中所使用的油墨，要有非常强的耐酸性，一般使用与处理工艺相适应的具有特殊性能的UV硫化油墨。4、冲压加工不锈钢制品，特别是不锈钢带，很多时候工厂的最原始加工方式就是利用冲床进行冲压制品。冲压包括直冲和拉伸两种方式，一般硬度低于1/2都是利用拉伸和弯曲，硬度高于1/2便硬的，都是直冲。参考资料：百度百科—304不锈钢百度百科—410不锈钢

410不锈钢好吗

410不锈钢对人体没有危害， 410不锈钢是食品级的。410不锈钢是按照美国ASTM标准生产出的不锈钢牌号，相当于我国1Cr13不锈钢材，S41000（美国AISI，ASTM）。含碳0.15%，含铬13%。410不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性，一般用途刃类、 阀门类、机械部件、1类餐具（勺、叉、刀等）。扩展资料：不锈钢各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，钢管类要求-10%。宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%，经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。