高粘度泵的泵的工作原理
在高粘度泵开始运行前，齿轮泵的壳体内充满了待输送的液体，便于安全启动。如果环境温度低于冰点，在启动齿轮泵之前，应提前向泵中引入热蒸汽进行预热。高粘度泵的旋转方向应与进出口一致。如果齿轮泵是第一次运行，或者长期闲置后使用，最好空载或轻载运行一小时左右。如果在磨合阶段提前检测到异常温升、泄漏、振动和噪音，则停机检查。高粘度齿轮泵及其驱动电机的支架或法兰应采用共用安装基础，基础、法兰或支架应有足够的刚度，以减少齿轮泵运行时产生的振动和噪声。电机齿轮泵应采用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾角不大于1度。安装联轴器时，不要用锤子敲打，以免损坏齿轮泵的齿轮和其他零件。如果它由滑轮、链轮等驱动。应提供一个支架，以防止主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵和电机的地脚螺钉时，螺钉应受力均匀，连接可靠。用手转动联轴器时，应感觉齿轮泵转动自如，无卡死等异常现象，即可配管。高粘度齿轮泵的吸油管内径要足够大，避免狭窄通道或急弯，减少弯头，去掉不必要的阀门和附件，尽量降低泵的安装高度，缩短吸油管长度，减少压力损失。管接头等部件应密封良好，防止空气侵入，以控制气蚀和气蚀的发生。止回阀和安全阀最好在齿轮泵的输出管道上安装止回阀。这样在检修泵和输出管道时，系统中的液体就不会倒流。当齿轮泵带负荷停机时，它还能防止泵反转并在其输出管路中产生局部真空。需要注意的是，出口止回阀不能装反或卡住。高粘度泵的出口管道上还应设置安全阀等保护装置，以便一旦泵的出口通道堵塞，可以打开安全阀泄压。安全阀可以与泵体或泵盖集成在一起，也可以单独组装。对于需要正反转的高粘度齿轮泵，其进出口管道上必须装有安全阀。
高粘度泵怎么选型？
选择高粘度泵时，应注意比粘度、工作温度、介质比重、介质成分等。只有更好地了解高粘度泵输送的介质，才能更好地选择所需的高粘度泵产品。首先，我们必须知道高粘度泵输送介质的粘度。因为介质的粘度直接影响高粘度泵转速的选择。第二，了解高粘度泵输送介质的性质，如是否有腐蚀性。第三，高粘度泵输送介质的浓度和比重。第四，用高粘度泵输送介质。第五，高粘度泵输送的介质在常温下是结晶还是凝固。第六，高粘度泵输送的介质是否有悬浮物。第七，高粘度泵输送介质的温度变化。第八，润滑性、清洁度、腐蚀性等。由高粘度泵输送的介质。第九，高粘度泵要求入口压力、出口压力和安装高度。十、使用中的高粘度泵的防爆要求。
高粘度泵的泵常见故障
高粘度泵的如何选型
选择高粘度泵时，应注意比粘度、工作温度、介质比重、介质成分等。只有更好地了解高粘度泵输送的介质，才能更好地选择所需的高粘度泵产品。首先，我们必须知道高粘度泵输送介质的粘度。因为介质的粘度直接影响高粘度泵转速的选择。第二，了解高粘度泵输送介质的性质，如是否有腐蚀性。第三，高粘度泵输送介质的浓度和比重。第四，用高粘度泵输送介质。第五，高粘度泵输送的介质在常温下是结晶还是凝固。第六，高粘度泵输送的介质是否有悬浮物。第七，高粘度泵输送介质的温度变化。第八，润滑性、清洁度、腐蚀性等。由高粘度泵输送的介质。第九，高粘度泵要求入口压力、出口压力和安装高度。十、使用中的高粘度泵的防爆要求。(1)高粘度泵输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。(2)高粘度泵具有很强的自吸性能。(3)高粘度泵可输送各种腐蚀性介质，正确选择零件和材料，使用温度可达200。(4)高粘度泵的内外转子同向，磨损小，使用寿命长。(5)高粘度泵的转速与流量成线性关系，适当改变转速可以改变泵的流量。(6)高粘度泵特别适合输送高粘度介质。高粘度泵的安装调试步骤高粘度泵是输送高粘度液体的齿轮泵，要以较低的功耗、较少的泄漏和较高的压力输出最大的流量。在确定要输送的介质时，应严格按照产品说明书中的规定，尽量使用厂家推荐的流体介质，并注意系统的工作温度范围。当期望在较宽的温度范围内使用时，输送介质的粘度指数应该较高。输送介质不仅是能量传递的介质，也是润滑、密封和传热的介质。液体粘度过高会增加内摩擦阻力，降低输出功率，浪费能量，产生过高的系统温度。高粘度齿轮泵的出口管道应装有安全阀等保护装置，以便一旦泵的出口通道堵塞，可打开安全阀泄压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵，其进出口管道上必须装有安全阀。1.工作压力的选择高粘度泵的额定压力是指泵连续工作时的最大允许压力，其工作压力由外载荷决定。高粘度泵(聚氨酯泵、纸浆泵和粘合剂泵)的安装和调试寿命与其工作压力直接相关。对于不经常工作的齿轮泵，可将工作压力作为泵的额定压力。考虑到产品质量的不同，最好将额定压力降低20% ~ 30%使用。对于经常在高压下工作的齿轮泵，其工作压力应比泵的额定压力低1 ~ 2个压力级。石化设备经常24小时连续运转。此时泵的工作压力应远低于额定压力，工作转速也应低于额定转速。如果高粘度齿轮泵的工作压力调节过高，齿轮泵将过载运行。2.高粘度泵及其驱动电机的支架或法兰的安装和调试应采用共用的安装基础，基础、法兰或支架应有足够的刚度，以减少齿轮泵运行时产生的振动和噪音。电机齿轮泵应采用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾角不大于1度。安装联轴器时，不要用锤子敲打，以免损坏齿轮泵的齿轮和其他零件。如果它由滑轮、链轮等驱动。应为prev提供一个括号
高粘度齿轮泵的吸油管内径要足够大，避免狭窄通道或急弯，减少弯头，去掉不必要的阀门和附件，尽量降低泵的安装高度，缩短吸油管长度，减少压力损失。管接头等部件应密封良好，防止空气侵入，以控制气蚀和气蚀的发生。在开始操作之前，将齿轮泵的壳体装满要输送的液体，这样便于安全启动。如果环境温度低于冰点，在启动齿轮泵之前，应提前向泵中引入热蒸汽进行预热。齿轮泵的旋转方向应与进油口和出油口一致。如果齿轮泵是第一次运行，或者长期闲置后使用，最好空载或轻载运行一小时左右。如果在磨合阶段提前检测到异常温升、泄漏、振动和噪音，则应现场检查。高粘度泵的出口管道上还应设置安全阀等保护装置，以便一旦泵的出口通道堵塞，可以打开安全阀泄压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵，其进出口管道上必须装有安全阀。
怎么选择高粘度泵？
合理选择高粘度泵，确保所选高粘度泵具有良好的功能和特性。选择高粘度泵的正确方法如下：1 .便于维护、更换和升级高粘度泵的密封，维护更加方便。高粘度泵的轴承腔扩大，轴承部分成为一个整体。你只需要拧开顶丝就可以把整个密封腔拧开，直接把密封从支架的轴承箱部分拆下来，不仅大大节省了维修时间，也大大节省了维修时间。高粘度泵维护性好，便于分解和更新。2.放大高粘度泵的轴承腔优点之三：宽大的支架腔提供的空间可以在不拆泵的情况下调整盘根。3.一些重要部件可以用耐高温、耐磨、耐腐蚀、耐高压、自润滑的各种材料代替。4.整体材料的实体铸造，避免了震动、强力外力等的影响。在密封件和轴承上。确保泵输送的稳定性。5.高粘度泵齿轮尾部间隙可调：根据粘度的需要，通过调整齿轮间隙，高粘度泵可以满足不同粘度下泵的工艺要求。整体式轴承箱的第二个优点是，仅通过旋转轴承箱就可以调整间隙。操作简单，无需拆卸泵的任何部件。6.大流量泵可以在高压下工作，不会发生重大事故。7.坚固的加厚轴保证了泵输送的稳定性。8.保温夹套整体铸造，保温效果好，零泄漏。9.各种耐高温填料密封、特殊材料、特殊设计，创造了填料密封优于机械密封的奇迹。高粘度泵良好的使用特性使其在不同领域得到了广泛的应用和推广，因此高粘度泵的质量应得到很好的保证，以确保其使用价值。购买高粘度泵时要注意一些事项，以保证所购买的高粘度泵在使用中不会出现巨大的故障。
