AC发泡剂的介绍
AC发泡剂是发气量最大、性能最好、应用最广的发泡剂。它用于合成材料，如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、ABS和各种橡胶。广泛用于发泡拖鞋、鞋底、鞋垫、塑料壁纸、天花板、地板革、人造革、隔热隔音材料等。AC发泡剂具有性能稳定、不燃、无污染、无毒、无味、不腐蚀模具、不沾污产品、分解温度可调、不影响固化成型速度等特点。本品可在常压或加压下发泡，发泡均匀，具有理想的孔隙结构。
AC发泡剂的用法
1.通常情况下，根据产品性能，应在该产品中加入适量的活化剂(如氧化锌、硬脂酸盐、碳酸盐和磷酸盐)以调节分解温度。活化剂的用量应根据活化剂的种类、AC质量和产品性能，通过实验确定。2.AC发泡剂的用量也取决于产品性能。通常为0.1至30份。例如，大约5份光聚合物、15-25份压缩泡沫海绵、软海绵和硬海绵以及大约0.1份聚乙烯线。储存和运输：存放在通风、阴凉、干燥的地方。包装：塑料复合袋，每袋25公斤。加工海绵橡胶制品，一般从1-20份。取决于产品性能。模型产品的硫化条件，通过小规模试验选择的配方，必须进行中试和批量试验。最后，修改配方会使橡胶充分硫化，一般过一段时间后才能使用。
发泡剂AC的介绍
AC,DC,ADC这三种发泡剂有什么区别
1.无机和有机AC的区别是有机发泡剂；DC和ADC是无机发泡剂。2.发泡率差异交流发泡率快；DC缓慢膨胀和ADC发泡率的数据：1。性能发泡剂AC为黄色粉末，但分解残渣为白色，因此可用于白色或浅色产品。AC发泡剂本身无臭，分解产物无臭。分解后的气体含有氮、一氧化碳、一氧化碳和少量氮气。2.用法(1)通常情况下，应根据产品性能，在本产品中加入适量的活化剂(如氧化锌、硬脂酸盐、碳酸盐和磷酸盐)，以调节分解温度。活化剂的用量应取决于活化剂的种类、AC质量和产品性能，并应通过实验确定。(2)2)AC发泡剂的用量也取决于产品性能。通常为0.1至30份。例如，大约5份光聚合物、15-25份压缩泡沫海绵、软海绵和硬海绵以及大约0.1份聚乙烯线。储存和运输：存放在通风、阴凉、干燥的地方。包装：塑料复合袋，每袋25公斤。加工海绵橡胶制品，一般从1-20份。取决于产品性能。模型产品的硫化条件，小试选出的配方。必须进行中试和批试。最后，修改配方会使橡胶充分硫化，一般过一段时间后才能使用。参考来源：百度百科-AC发泡剂
AC和ADC发泡剂的区别
AC发泡剂是塑料加工行业最常用的发泡剂。分解时释放出氮气，特别适用于气体损失少的密闭空气结构产品。AC发泡剂不助燃，自熄，无毒，无污染，不变色，不溶于一般增塑剂。发泡剂AC为黄色粉末，但分解残渣为白色，可用于白色或浅色产品。AC发泡剂本身无臭，分解产物无臭。分解后的气体含有氮、一氧化碳、一氧化碳和少量氮气。发泡剂AC的技术指标见下表：指标AC发泡剂分解温度() 201-205发气量(ml/g) 215-225含水量(%)0.3最大平均细度(微米)7-9 AC发泡剂分解温度高，加入活化剂可由200降至1500。常用的活化剂包括含锌、铅、钡和镉的金属盐、氧化锌、硬脂酸锌、有机金属化合物、乙二醇和处理过的尿素助剂。产品特点：流平性和分散性好，产品表面光滑，螺杆不结垢，产品收缩率小，白度好，泡孔细小均匀。AC发泡剂应广泛应用于聚合物发泡。它可用于制造工具手柄、家具、汽车部件、闭孔皮革、地板、壁纸、地毯衬垫、密封件和鞋底。AC发泡剂稳定性好，不助燃，自熄。储存在通风、干燥和远离热源的地方。储存时间不得超过12个月。否则会有结块。加工过程中易产生粉尘，加工场所应通风良好，避免粉尘吸入和皮肤长期接触。只有遇到明火才会燃烧。离开火焰后，AC会自动熄灭，但量大时会支持燃烧。你可以用水，泡沫。二氧化碳灭火。ADC是一种无机发泡剂，结构式为RHCO3 RH，是一种有机官能团。分解温度低于180，发泡过程中由于RH有机官能团的分解会释放出有害气体。无机发泡剂，如碳酸氢钠、碳酸铵、亚硝酸铵等，不如有机发泡剂，使用较早。碳酸盐发泡剂具有安全、吸热分解、成核效果好的优点，产生的气体为CO2。碳酸氢钠是一种典型的无机吸热发泡剂，因其发气量大、原料易得、价格低廉而受到重视。但由于其分解温度低，分解温度范围宽，在塑化过程中会导致早期分解损失，导致塑化效果不佳，在聚合物中的应用范围受到限制。放热发泡剂与碳酸氢钠混合可得到低热值的复合发泡剂，有利于塑料加工条件的控制。碳酸铵分解速度慢，大大限制了发泡速度。无机发泡剂在PVC、PS等低发泡异形板材挤出成型中具有一定的应用价值。无机发泡剂由于在聚合物中分散性差，应用受到限制，但随着微粉化和表面处理的进展，无机发泡剂的应用领域正在逐步扩大。
